Трехмерная печать

Что и чем печатать на Form 2


Обзор материалов для стереолитографии на принтерах компании Formlabs: какие они бывают и для чего могут пригодиться.

Стандартные


Стандартные фотополимеры Formlabs созданы для максимально точной передачи деталей печатаемых объектов.

Formlabs White Resin

Formlabs White Resin — белый фотополимер. Полимер хорошо подойдет для быстрого прототипирования. Он отлично передает контуры поверхностей и подходит для презентации деталей.
Что печатать: прототипы, модели, сувенирную продукцию. Изделия из этого полимера хорошо выглядят и обладают приемлемыми механическими характеристиками.

Formlabs Clear Resin

Formlabs Clear Resin — прозрачный фотополимер. Clear Resin очень прозрачен и позволяет прекрасно работать со светом, детализируя сложные объекты и создавая действительно красивые изделия.


Что печатать: любые прозрачные объекты. Энтузиасты умудрились распечатать из него даже линзы для фотоаппарата, создав, таким образом, полностью 3D-печатную фотокамеру.


Конечно, оптические свойства таких линз не идут ни в какое сравнение со стеклянными, но тут важен сам факт и то, что работы в этом направлении не прекращаются.

Formlabs Grey Resin

Formlabs Grey Resin — фотополимерная смола серого цвета.
Что печатать: Grey Resin хорош в печати прототипов технических и дизайнерских моделей высокого разрешения.

Formlabs Black Resin

Formlabs Black Resin — материал для высокоточной стереолитографии. Обладает насыщенным черным цветом.
Что печатать: Black Resin применяется в прототипировании механических устройств, в которых важна точность размеров, для взаимодействия деталей между собой; ювелирных украшений, сувенирной продукции и игрушек.

Инженерные

Formlabs High Temp Resin

Formlabs High Temp Resin — термостойкий фотополимер, изделия из которого выдерживают температуру до 289 °C, а это рекорд для коммерчески доступных 3D-печатных полимеров на сегодняшний день.
Что печатать: литейные формы для различных пластиков и восков, прототипы для последующего испытания моделей в горячей среде, шаблоны для термоформовки.

Formlabs Tough Resin

Formlabs Tough Resin — прочный материал, по механическим свойствам близкий к ABS.
Что печатать: хорошо подойдет для печати рабочих прототипов и функциональных деталей, таких как шестерни, корпуса, одежная фурнитура — пуговицы, карабинчики и защелки.

Formlabs Flexible Resin

Formlabs Flexible Resin — упругий материал для 3D-печати, механическими свойствами напоминающий резину.
Что печатать: Formlabs Flexible Resin — лучший фотополимер для имитации внешнего вида и механических свойств таких материалов, как мягкий пластик, резина и силикон. Хорошо подойдет для печати любых гибких деталей и мягких поверхностей, для создания прототипов резиновых деталей.
Можно напечатать чехол для смартфона, например.

Formlabs Durable Resin

Formlabs Durable Resin — износостойкий полимер, хорошо сопротивляющийся трению и истиранию. Достаточно гибок.
Что печатать: Formlabs Durable Resin применяется для изготовления деталей, способных выдерживать длительную деформацию — упаковок, различных бытовых товаров, элементов самодельных механизмов.

Ювелирные

Formlabs Castable Resin

Formlabs Castable Resin — специальный выжигаемый фотополимер для ювелиров и всех, кто занимается литьем металла. Материал с точностью передает мельчайшие детали, а при литье выгорает начисто — позволяя металлу полностью повторить форму модели и не оставляя после себя золы.
Что печатать: выжигаемые модели для изготовления ювелирных и любых других литых металлических изделий. Подходящего размера, конечно.

Стоматологические

Formlabs Dental SG

Что печатать: Направляющие и шаблоны для высокоточного сверления и сопутствующих операций.
Это биосовместимый полимер, разработанный специально для создания шаблонов и гидов сверления. Применяется в терапии и протезировании, вместе с 3D-сканированием позволяет достичь невозможной ранее точности в стоматологических операциях.

NextDent Ortho Clear

NextDent Ortho Clear — фотополимер нидерландской фирмы NextDent, имеющей давнюю успешную практику создания стоматологических материалов. Это прозрачный, износостойкий и биосовместимый полимер, применяемый в стоматологии. Он обладает большой прочностью на изгиб и истирание.
Что печатать: материал применяется для печати всех типов зубных ортезов и элайнеров. Напечатанные из Ortho Clear элайнеры хорошо фиксируют прикус, в то же время — почти невидимы в процессе носки и позволяют самостоятельно снимать их, например, для приема пищи.
Как несложно догадаться, это не единственный стоматологический материал компании NextDent, с другими фотополимерами этой фирмы можно ознакомиться в более подробной статье о стоматологических материалах для 3D-печати.

Керамические

Formlabs Form X Ceramic

Form X Ceramic — экспериментальный проект компании Formlabs по созданию материалов с новыми свойствами. Первый из них — Ceramic, был представлен общественности на CES 2017 в январе.
Что печатать: всё, что должно выглядеть как керамика и повторять свойства керамики — статуэтки, вазочки, салфетницы, декоративные детали интерьера.
Материал представляет собой эмульсию керамических микрочастиц в фотополимерной смоле и позволяет печатать на стереолитографическом принтере изделия, которые выглядят и ощущаются керамическими сразу после печати, а после обжига становятся практически настоящей керамикой, которую можно раскрашивать и покрывать глазурью, как традиционные керамические изделия.

Декоративные

Formlabs Glitter Resin

Что печатать: сувениры, дизайнерские и модные концепты, игрушки.
Glitter Resin — фотополимерная смола с блестками. Хотите распечатать что-то блестящее и сверкающее, создать оригинальный подарок или уникальный предмет для украшения интерьера? Смешайте Glitter Resin с прозрачным полимером, либо используйте как есть — результат будет, как минимум, интересный.
Не самый выдающийся материал, в плане прочности и точности печати, но — свою нишу займет уверенно, благодаря визуальным свойствам.

Это не полный перечень доступных материалов — есть еще фотополимеры сторонних производителей, которые могут применяться на Form 2 в режиме Open Mode. Они, зачастую, отличаются более демократичной ценой.

Тонкость в том, что “родные” смолы для Form 2 испытаны и проверены, их состав специально рассчитан на работу с этим принтером. А с составами других производителей, если их свойства отличаются, понадобится отдельная настройка, с испытательными сеансами печати — а это лишняя трата времени и недешевого полимера.
Да и некоторые автоматические функции в режиме Open Mode отключаются, что уменьшает удобство использования — определение полимера по картриджу, автоподстройка принтера под него, автоматическая подача полимера в лоток и перемешивание. Если не учесть эти детали, можно запороть много распечаток и потратить много нервов.
Тут каждый пользователь расставит приоритеты сам.
Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?
Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Технологии

3D-печать может осуществляться разными способами и с использованием различных материалов, но в основе любого из них лежит принцип послойного создания («выращивания») твёрдого объекта.

Виды технологии, применяемые для создания слоёв

Тип Технология Печать несколькими материалами одновременно Цветная печать Описание
Экструзия Моделирование методом наплавления (англ. Fused deposition modeling, FDM) возможно возможна Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта
Робокастинг (англ. Robocasting или Direct Ink Writing, DIW) возможно возможна «Чернила» (обычно керамический шлам) выходят из сопла в жидком состоянии, но сразу же принимают нужную форму благодаря псевдопластичности.
Фотополимеризация Лазерная стереолитография (англ. laser stereolithography, SLA) невозможно невозможна ультрафиолетовый лазер засвечивает жидкий фотополимер (через фотошаблон, или постепенно, пиксель за пикселем)
SLA-DLP невозможно невозможна DLP-проектор засвечивает фотополимер
Формирование слоя на выровненном слое порошка англ. 3D Printing, 3DP невозможно возможна склеивание порошка путём нанесения жидкого клея с помощью струйной печати
Электронно-лучевая плавка (англ. Electron-beam melting, EBM) невозможно невозможна плавление металлического порошка электронным лучом в вакууме
Селективное лазерное спекание (англ. Selective laser sintering, SLS) невозможно невозможна плавление порошка под действием лазерного излучения
Прямое лазерное спекание металла, англ. Direct metal laser sintering, DMLS невозможно невозможна плавление металлического порошка под действием лазерного излучения
Выборочное тепловое спекание, англ. Selective heat sintering, SHS невозможно невозможна плавление порошка нагревательной головкой
Подача проволочного материала англ. Electron beam freeform fabrication, EBF возможно возможна плавление подаваемого проволочного материала под действием электронного излучения
Ламинирование Изготовление объектов с использованием ламинирования (англ. Laminated object manufacturing, LOM) возможно возможна деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер (или режущий инструмент) вырезает в каждом контуре сечения будущей детали
Точечная подача порошка Directed Energy Deposition возможно возможна подаваемый порошок плавится под действием лазерного или электронного луча
Струйная печать Метод многоструйного моделирования (Multi Jet modeling, MJM) возможно возможна рабочий материал наносится с помощью струйной печати

Замечания:

  1. Густые керамические смеси тоже применяются в качестве самоотверждаемого материала для 3D-печати крупных архитектурных моделей.
  2. Биопринтеры — экспериментальные установки, в которых печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится каплями, содержащими живые клетки. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта. В 2013 году китайские учёные начали печатать уши, печень и почки — из живой ткани. Исследователи Ханчжоу Dianzi университета разработали 3D-биопринтер, названный «Regenovo». Сюй Минген, разработчик Regenovo, прогнозировал тогда, что полностью функциональные печатные органы, вероятно, будут созданы в течение ближайших десяти-двадцати лет. В том же году исследователи из университета Хассельт в Бельгии успешно напечатал новую челюсть для 83-летней бельгийки. В начале 2016 года вице-президент центра «Сколково» Кирилл Каем сообщил: «щитовидная железа, напечатанная на российском 3D-принтере…, имплантирована и успешно функционирует в организме лабораторной мыши… Они собираются печатать и другие органы, про почку речь идет, про печень. Пока все это лабораторный уровень, но это позволит и саму машину развивать».

Также применяются различные технологии позиционирования печатающей головки:

  • Декартова, когда в конструкции используются три взаимно-перпендикулярные направляющие, вдоль каждой из которых двигается либо печатающая головка, либо основание модели.
  • При помощи трёх параллелограммов, когда три радиально-симметрично расположенных двигателя согласованно смещают основания трёх параллелограммов, прикреплённых к печатающей головке (см. статью Дельта-робот).
  • Автономная, когда печатающая головка размещена на собственном шасси, и эта конструкция передвигается целиком за счёт какого-либо движителя, приводящего шасси в движение.
  • 3D-принтер с вращающимся столиком — использование на одной (или нескольких) осях вращения вместо линейного передвижения.
  • Ручная, когда печатающая головка выполнена в виде ручки/карандаша, и пользователь сам подносит её в то место пространства, куда считает нужным добавить выделяемый из наконечника быстро затвердевающий материал. Назван такой прибор «3D-ручка», и к 3D-принтерам может быть отнесён с известной натяжкой. Существуют варианты с использованием термополимера, застывающего при охлаждении, и с использованием фотополимера, отверждаемого ультрафиолетом.

Прочие технологии

  • Лазерная стереолитография (англ. laser stereolithography, SLA) — объект формируется из специального жидкого фотополимера, затвердевающего под действием лазерного излучения (или излучения ртутных ламп). При этом лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта, после чего объект погружается в фотополимер на толщину одного слоя, чтобы лазер мог приступить к формированию следующего слоя. Также существует вариация данной технологии — SLA-DLP, в которой вместо лазера используется DLP-проектор (в это случае слой формируется сразу целиком, что позволяет ускорить процесс печати).
    Замечание: Для принтеров с высокой разрешающей способностью, используют следующую схему: источник излучения размещают внизу (под прозрачным резервуаром с фотополимером), который формирует в зазоре между дном резервуара и предыдущим слоем (или если это первый слой — между дном резервуара и платформой) текущий слой разрабатываемого объекта, после чего платформа с объектом поднимается на толщину одного слоя.
  • Селективное лазерное спекание (также англ. Direct metal laser sintering — DMLS) — объект формируется из плавкого порошкового материала (пластик, металл) путём его плавления под действием лазерного излучения. Порошкообразный материал наносится на платформу тонким равномерным слоем (обычно специальным выравнивающим валиком), после чего лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта. Затем платформа опускается на толщину одного слоя и на неё вновь наносится порошкообразный материал. Данная технология не нуждается в поддерживающих структурах «висящих в воздухе» элементов разрабатываемого объекта за счёт заполнения пустот порошком. Для уменьшения необходимой для спекания энергии температура рабочей камеры обычно поддерживается на уровне чуть ниже точки плавления рабочего материала, а для предотвращения окисления процесс проходит в бескислородной среде.
  • Электронно-лучевая плавка (Electron Beam Melting, EBM) — аналогична технологиям SLS/DMLS, только здесь объект формируется путём плавления металлического порошка электронным лучом в вакууме. Крупногабаритная 3D-печать деталей из тугоплавких металлов по технологии EBAM компании Sciaky.
  • Моделирование методом наплавления (англ. Fused deposition modeling, FDM) — объект формируется путём послойной укладки расплавленной нити из плавкого рабочего материала (пластик, металл, воск). Рабочий материал подаётся в экструзионную головку, которая выдавливает на охлаждаемую платформу тонкую нить расплавленного материала, формируя таким образом текущий слой разрабатываемого объекта. Далее платформа опускается на толщину одного слоя, чтобы можно было нанести следующий слой. Часто в данной технологии участвуют две рабочие головки — одна выдавливает на платформу рабочий материал, другая — материал поддержки. Пример печати текста методом FDM
  • Метод многоструйного моделирования (Multi Jet modeling, MJM) — аналогична технологии FDM, только вместо экструзии используется струйная печать.
  • Изготовление объектов с использованием ламинирования (англ. laminated object manufacturing, LOM) — объект формируется послойным склеиванием (нагревом, давлением) тонких плёнок рабочего материала с вырезанием (с помощью лазерного луча или режущего инструмента) соответствующих контуров на каждом слое. За счёт отсутствия пустот данная технология не нуждается в поддерживающих структурах «висящих в воздухе» элементов разрабатываемого объекта, однако удаление лишнего материала (обычно его разделяют на мелкие кусочки) в некоторых ситуациях может вызывать затруднения.
  • 3D Printing (3DP) — аналогична технологии SLS, только здесь не используется плавление: объект формируется из порошкового материала путём склеивания, с использованием струйной печати для нанесения жидкого клея. Данная технология позволяет производить цветное моделирование за счет добавления в клей красителей (непосредственно во время печати), или за счет использования нескольких печатающих головок с цветным клеем.
  • Технология 3D-печати на основе ультразвуковой левитации, позволяющая создавать из подвешенных в воздухе раскаленных частиц трехмерные объекты заданной формы. Созданная учеными из Томского государственного университета технология позволит работать с взрывоопасными и токсичными субстанциями.
  • Компьютерная осевая литография (en:Computed axial lithography) — метод 3D-печати, основанный на компьютерной томографии для создания объектов из фотоотверждаемой смолы.

Применение

  • Для быстрого прототипирования, то есть быстрого изготовления прототипов моделей и объектов для дальнейшей доводки. Уже на этапе проектирования можно кардинальным образом изменить конструкцию узла или объекта в целом. В инженерии такой подход способен существенно снизить затраты в производстве и освоении новой продукции.
  • Для быстрого производства — изготовление готовых деталей из материалов, поддерживаемых 3D-принтерами. Это отличное решение для мелкосерийного производства.
  • Изготовление моделей и форм для литейного производства.
  • Конструкция из прозрачного материала позволяет увидеть работу механизма «изнутри», что в частности было использовано инженерами Porsche при изучении тока масла в трансмиссии автомобиля ещё при разработке.
  • Производство различных мелочей в домашних условиях.
  • Производство сложных, массивных, прочных и недорогих систем. Например, беспилотный самолёт Polecat компании Lockheed, большая часть деталей которого была изготовлена методом скоростной трёхмерной печати.
  • Разработки университета Миссури, позволяющие наносить на специальный био-гель сгустки клеток заданного типа. Развитие данной технологии — выращивание полноценных органов.
  • В медицине, при протезировании и производстве имплантатов (фрагменты скелета, черепа, костей, хрящевые ткани). Ведутся эксперименты по печати донорских органов. Также для производства медикаментов.
  • В медицине Американское управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (Food and Drug Administration — FDA) в 2015 году одобрило производство таблетки с помощью 3D-печати. Новое лекарство Spritam разработано компаний Aprecia Pharmaceuticals и предназначено для контроля судорожных приступов при эпилепсии. Компания планирует вывести Spritam на рынок в первом квартале 2016 года.
  • Для строительства зданий и сооружений.
  • Для создания компонентов оружия (Defense Distributed). Существуют эксперименты по печати оружия целиком.
  • Производства корпусов экспериментальной техники (автомобили, телефоны, радио-электронное оборудование)
  • Пищевое производство.

3D-печать оружия

В 2012 году сетевая организация Defense Distributed анонсировала планы «разработать работающий пластмассовый пистолет, который любой человек сможет скачать и напечатать на 3D-принтере». В мае 2013 года они закончили разработку, а вскоре после этого Государственный департамент США потребовал удалить инструкции с веб-сайта.

21 ноября 2013 года в Филадельфии (США) был принят закон, запрещающий изготовление огнестрельного оружия с помощью 3D-принтеров.

В Великобритании нелегальны производство, продажа, приобретение и владение оружием, напечатанным на 3D-принтере.

Строительство зданий

В 2014 году начался прорыв в области строительства зданий с использованием 3D-печати бетоном.

В течение 2014 года шанхайская компания WinSun анонсировала сначала строительство десяти 3D-печатных домов, возведённых за 24 часа, а после напечатала пятиэтажный дом и особняк.

В Университете Южной Калифорнии прошли первые испытания гигантского 3D-принтера, который способен напечатать дом с общей площадью 250 м² за сутки.

В октябре 2015 года в рамках выставки «Станкостроение» (Крокус-Экспо) ЗАО «СПЕЦАВИА» были представлены российские разработки и промышленные образцы строительных 3D-принтеров.

В мае 2016 года состоялось открытие первого в мире здания, напечатанного на 3D-принтере — офиса Dubai Future Foundation.

В феврале 2017 года первый дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, создали в России, в подмосковном Ступино. Он был целиком напечатан на стройплощадке, а не собран из деталей, созданных в заводских условиях.

Американская компания Apis Cor сумела построить дом с помощью 3D-принтера. Площадь — 38 м² и построен дом всего за сутки. По словам компании, материал использованный при строительстве сможет простоять минимум 175 лет. Дом оснащён всеми коммуникациями, в нём есть коридор, гостиная, ванная комната и компактная кухня. Цена такого дома составила $10 134 доллара США. Этот принтер способен построить здание любого размера и формы. Единственным ограничением являются законы физики, сообщают представители компании.

Здоровье и безопасность

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 7 января 2018 года.

Выбросы и процессы углеродных наночастиц с использованием порошковых металлов являются высоко-горючими и повышают риск взрыва пыли.

Был отмечен, по крайней мере, один случай серьёзной травмы из-за взрыва, связанного с металлическими порошками, используемыми для печати с плавленной нитью.

Другие общие проблемы охраны здоровья и безопасности включают горячую поверхность УФ-ламп и блоков печатающих головок, высокое напряжение, ультрафиолетовое излучение от УФ-ламп и возможность получения повреждений механическими движущимися частями.

Проблемы, отмеченные в отчёте NIOSH, были уменьшены за счёт использования покрытых изготовителем крышек и полных корпусов с использованием надлежащей вентиляции, удержания работников от принтера, использования респираторов, выключения принтера, если он застрял, и использования более дешёвых эмиссионных принтеров и нитей. Был отмечен хотя бы один случай тяжёлой травмы из-за взрыва, связанного с металлическими порошками, используемыми для расплавленной нити. Было установлено, что индивидуальное защитное оборудование является наименее желательным методом контроля с рекомендацией использовать его только для дополнительной защиты в сочетании с утверждённой защитой от выбросов.

Опасности для здоровья и безопасности также существуют в результате последующей обработки, выполняемой для отделки деталей после их печати. Эти операции после обработки могут включать химические ванны, шлифование, полировку или пар, позволяющие улучшить чистоту поверхности, а также общие методы вычитания, такие как сверление, фрезерование или поворот, чтобы изменить печатную геометрию. Любая техника, которая удаляет материал из печатной части, может создавать частицы, которые могут вдыхаться или вызывать повреждение глаз, если не используется надлежащее личное защитное оборудование, например респираторы или защитные очки. Каустические ванны часто используются для растворения материала носителя, используемого некоторыми 3D-принтерами, что позволяет им печатать более сложные формы. Эти ванны нуждаются в средствах индивидуальной защиты, чтобы предотвратить повреждение кожи.

Примечания

  1. 1 2 3 4 5 6 Слюсар, В.И. Фаббер-технологии: сам себе конструктор и фабрикант.. Конструктор. – 2002. — № 1. C. 5 — 7. (2002).
  2. 1 2 3 4 5 6 7 Слюсар, В.И. Фаббер-технологии. Новое средство трехмерного моделирования.. Электроника: наука, технология, бизнес. — 2003. — № 5. C. 54 — 60. (2003).
  3. 1 2 3 4 5 6 Слюсар, В.И. Фабрика в каждый дом.. Вокруг света. – № 1 (2808). — Январь, 2008. C. 96 — 102. (2008).
  4. Contour Crafting, University of Southern California
  5. 3D bioprinting of tissues and organs // Nature Biotechnology № 32, 773—785 (2014), doi:10.1038/nbt.2958
  6. The Diplomat. Chinese Scientists Are 3D Printing Ears and Livers – With Living Tissue. Tech Biz. The Diplomat (15 августа 2013). Проверено 30 октября 2013.
  7. How do they 3D print kidney in China. Проверено 30 октября 2013.
  8. Mish’s Global Economic Trend Analysis: 3D-Printing Spare Human Parts; Ears and Jaws Already, Livers Coming Up ; Need an Organ? Just Print It. Globaleconomicanalysis.blogspot.co.uk (18 августа 2013). Проверено 30 октября 2013.
  9. Представитель Сколкова: напечатанный на российском 3D-принтере орган успешно вживлен мыши // ТАСС
  10. Самоходные строительные печатающие модули
  11. Термополимер используют в 3D-ручке 3Doodler (англ.)русск. и её клонах. Томскими учёными запатентована технология 3D-ручек с холодными чернилами, использующая полимерную пасту (ароматизированную, магнитную, светящуюся в темноте, токопроводящую, термоконтрастную), затвердевающую под действием ультрафиолета Российские учёные создали первую в мире 3D-ручку с холодными чернилами
  12. // zen.yandex.ru
  13. В Томске придумали новую технологию 3D-печати (рус.), INFOX.ru. Проверено 19 января 2018.
  14. Технология Oxford Performance Materials по производству имплантатов с помощью 3D-печати одобрена в США. Пострадавшему в автокатастрофе имплантировали 75 % черепной коробки.
  15. Эксперименты университета Гериот-Ватт (Эдинбург, Шотландия) по 3D-печати стволовыми клетками.
  16. First 3D-printed pill approved by US authorities — BBC News
  17. TEDxOjai — Behrokh Khoshnevis — Contour Crafting: Automated Construction // TED Talk
  18. Первое полностью напечатанное жилое здание появится в Амстердаме.
  19. Should We Print Guns? Cody R. Wilson Says «Yes» (Video)
  20. Представлен первый автомобиль, созданный с помощью 3D-принтера.
  21. Печатная еда будущего: забудь про магазины // Cnews, 2013-03-20
  22. Greenberg, Andy. ‘Wiki Weapon Project’ Aims To Create A Gun Anyone Can 3D-Print At Home, Forbes (23 августа 2012). Проверено 27 августа 2012.
  23. Poeter, Damon. Could a ‘Printable Gun’ Change the World?, PC Magazine (24 августа 2012). Проверено 27 августа 2012.
  24. Blueprints for 3-D printer gun pulled off website (недоступная ссылка). statesman.com (May 2013). Проверено 30 октября 2013. Архивировано 29 октября 2013 года.
  25. Михаил Карпов. В США начали запрещать напечатанное на 3D-принтерах оружие (25 ноября 2013). Проверено 12 декабря 2013. (недоступная ссылка)
  26. В США появился первый запретивший «печать» оружия город // Lenta.ru, 2013-11-25
  27. Шанхайская WinSun напечатала пятиэтажный дом и особняк.
  28. Гигантский 3D-принтер, способен напечатать дом.
  29. Аддитивные строительные технологии (недоступная ссылка). Архивировано 22 декабря 2015 года.
  30. Dubai says opens world’s first functioning 3D-printed office (англ.). Рейтер (24 May 2016). Проверено 22 декабря 2016.
  31. В подмосковном Ступино распечатали коттедж на 3D принтере — Novostroy.ru. www.novostroy.ru. Проверено 22 февраля 2017.
  32. Создан 3D принтер способный печатать дома, theUK.one.
  33. Какие форматы файлов используются для 3D печати? (20 октября 2016). Проверено 26 января 2019.

Фотополимеризация
Струйные
Струйные с использованием клеющих веществ
Экструзионные
Порошковые технологии
Ламинирование
Лазерные технологии
Строительство с применением аддитивных технологий
Связанные темы

Где и для чего используются трехмерные принтеры

Если около 20 лет назад главным новшеством в мире и достижением разработчиков стала мобильная связь, то в нынешние годы настал звездный час трехмерных печатных устройств. Как показывает практика, их уже давно применяют в самых разных сферах. Прежде всего, их применение началось при производстве прототипов. Однако напечатать на 3D принтере можно не только идеальные прототипы, но и много других не менее важных предметов. На сегодняшний день известно применение таких аппаратов в архитектуре и скульптуре, в ландшафтном дизайне, в геодезии и картографии, а также в обувной промышленности.

Стоит отметить, что 3D принтер бизнес очень тесно связан с ювелирным делом. Технология 3D печати давно уже была взята на вооружение представителями данной профессии. Их также применяют и в медицинском моделировании для воссоздания макетов внутренних органов и при изготовлении протезов. Современные скульпторы и художники нередко прибегают к услугам аппаратов, создающих прототипы, для размножения тех или иных фигур.

Из-за высокой стоимости трехмерных принтеров не каждый предприниматель может позволить себе приобрести такое оборудование, поэтому на сегодняшний день достаточно много фирм и организаций предлагают своим клиентам арендовать такой принтер или изготавливают отдельные объекты на заказ. На территории Российской Федерации такая услуга обойдется вам в несколько долларов за каждый сантиметр кубический или больше. Всё будет в значительной мере зависеть от используемых методов трехмерной печати. В недалеком будущем планируется организация и выполнение таких заказов дистанционно, чтобы заказчик мог предоставить исполнителю точные указания, касаемо выполнения того или иного задания, а потом по почте получить уже готовое изделие.

Еще одним удивительным фактом о 3D принтерах можно считать их способность дублировать свои же детали. Разработка такого специализированного устройства началась еще в 2006 году на базе проекта под названием RepRap, в рамках которого ученым удалось воспроизвести почти половину конструктивных элементов устройства трехмерной печати. С помощью такого оборудования производство 3D принтеров в будущем будет обходиться намного дешевле и с меньшими затратами рабочих сил. В течение двух лет разработчики проводили все необходимые тесты и устраняли недостатки своего творения, а сегодня трехмерные принтеры RepRap уже запущены в серийное производство. Сделать такой 3D принтер своими руками будет достаточно трудно, но тогда вам, скорее всего, придется столкнуться еще и с недостатками устройства.

Рис. 2. Трехмерный принтер, печатающий собственные детали

Сегодня 3D принтер купить можно лишь располагая огромными денежными средствами, но со временем стоимость таких аппаратов значительно снизится, так как современные разработки ученых главным образом нацелены на удешевление и модернизацию такого трехмерного оборудования.

Перспективы и возможности 3D принтеров в пищевой промышленности

Первое трехмерное устройство, 3D печать которого можно использовать для выращивания пищевых продуктов, сделали ученые Массачусетского университета технологии. В 2010 году они познакомили мир с удивительным аппаратом под названием Comucopia («рог изобилия»).

Работа 3D принтера такого направления мало чем отличается от стандартного устройства, однако в качестве исходного материала используется тот или иной продукт питания, можно даже смешивать несколько разных. Когда пищевые материалы попадают в рабочую камеру происходит их сильное охлаждение для удобства выполнения дальнейших работ. Затем полученное вещество тщательно перемешивается и из него изготавливается заранее заданный продукт или блюдо.

Создание такого пищевого принтера тесно связано с именами Марчелло Коэльо и Амита Зорана, так как именно эти люди считаются основателями идеи и теми, кто занимался её непосредственной реализацией. Данная инновация представляет собой не просто интересный аппарат, но и огромный шаг вперед в сфере развития кулинарии. Обзор 3D принтеров такого направления деятельности показал, что они могут познакомить человечество с совершенно новыми изысканными кулинарными изобретениями и применять неизвестные ранее технологии приготовления пищи, что пользуется особой популярностью в модных ресторанах. Более того, пользователь может заранее установить необходимое значение пищевой ценности или других не менее важных вкусовых качеств готового продукта, который можно будет напечатать на 3D принтере. Обслуживание такого устройства достаточно простое, но всё же потребует от пользователя подробного ознакомления с руководством.

Рис. 3. Пищевой трехмерный принтер

Перспективы и возможности 3D принтеров в медицине

Долгие годы медицинских исследований привели к тому, что Институт регенеративной медицины Уик Форест начал применять трехмерную печать для воссоздания человеческих тканей. Оказывается, струйные 3D принтеры способны вырастить настоящие человеческие органы, если вместо пластмассы АВС их заправить биоматериалом (живыми клетками). С этой разработкой стремительное развитие сферы клонирования живых организмов стало еще более реальным, чем раньше. Данный биопринтер еще должен был пройти массу всевозможных тестов и анализов, ведь пересаживать человеку «напечатанную» почку или печень было бы неразумно и слишком рискованно без тщательной проверки.

Результатом кропотливой и усердной работы ученых стал трехмерных принтер под названием «TED 2011», который был представлен публике осенью 2011 года. Удивляет простота технологии его работы, так как она слишком сильно напоминает самый простой струйный принтер. Знакомые нам всем чернила были заменены стволовыми клетками человеческого или животного происхождения. У некоторых людей может создаться впечатление, что собрать подобный 3D принтер своими руками не составить особого труда, но всё совсем наоборот. Каждая мельчайшая деталь играет очень важную роль, так как любое неверное движение или изменение температуры может поставить под угрозу ту или иную операцию.

Обзор 3D принтеров медицинского назначения показывает, что их возможности практически безграничны. С помощью такого оборудования можно в кратчайшие сроки производить на свет практически любую ткань человеческого организма, включая кожные покровы и слизистые оболочки. Что касается хрящей и позвоночных дисков, то даже такие сложные композиции и суставы можно вырастить с помощью соответствующего биоматериала. Тестирование органов, которые были воссозданы с помощью медицинского 3D принтера, также увенчались успехом. 3D принтер бизнес и здесь нашел своё полноценное место.

Рис. 4. Процесс выращивания внутренних органов человека

Применение данного устройства на практике заключается в том, что больной человеческий орган поддают всем необходимым анализам и сканированиям с самых разных сторон для получения полной картины. Полученные данные помещаются в мозговой центр трехмерного печатающего устройства, а в рабочую камеру принтера загружают соответствующий образец биоматериала. Всего через несколько часов такой аппарат выращивает здоровый полноценный орган со всеми его составляющими системами и сосудами.

Результаты последующих медицинских тестов поражают воображение даже самых опытных врачей. Например, ученым удалось воссоздать репродуктивные органы кроликов. Эксперимент не завершился на этом, так как выращенные органы вскоре были вживлены исследуемым животным. Оказалось, что искусственные образцы обладают всеми необходимыми функциями, поэтому кролики снова смогли спариваться. Очередным экспериментом, поразившим человечество, стало искусственно созданное сердце крысы, которое не только вернуло к жизни бедное животное, но и обеспечило его полноценным здоровьем. Также известно о человеческом мочевом пузыре, который был успешно воспроизведен с помощью 3D принтера.

Медики планируют применять подобные устройства для заживления ран, ожогов и других серьезных повреждений прямо на теле пациента. Ножевые и огнестрельные ранения больше не будут такими страшными, так как процесс выздоровления такого больного будет намного быстрее и эффективнее. Трехмерному принтеру достаточно будет лишь немного просканировать ранение или поврежденный орган, чтобы вскоре выдать необходимую порцию биоматериала и заполнить свежие раны.

Человечество просто не может не радовать такой удивительный 3D принтер, выставка подобных рабочих моделей ежегодно пополняется новыми устройствами с еще лучшими возможностями. Ученые пророчат большое будущее компактным персональным устройствам, ведь такой 3D принтер купить сможет практически каждый из нас. Речь идет о том, что напечатать на 3D принтере можно будет всё, что угодно. С медицинской же точки зрения такой аппарат станет незаменимым для домашнего заживления ран той или иной сложности.

Будущее за трехмерной печатью

Настоящей звездой ежегодной научной конференции CES стали 3D принтеры, выставка 2014 заставила её посетителей по-новому взглянуть на использование такого оборудования. С каждым годом количество представленных моделей устройств 3D печати становится всё больше и больше. Еще каких-то пять лет назад такие принтеры не представляли собой ничего особенного, но сегодня их стоимость стала значительно меньшей, а возможности еще невероятнее.

Рис. 5. Портативный трехмерный принтер

Любителей кулинарного искусства порадовали кондитерские 3D принтеры, выставка 2014 представила миру две модели такого замечательного оборудования (ChefJet, ChefJetPro). Разработчики рассчитывают на активное применение своего изобретения в ресторанах, кофейнях и других специализированных заведениях, что могло бы не только упростить приготовление многих блюд, но и стать интересным развлечением для посетителей. Заинтересовал многих также трехмерный сканер и портативный 3D принтер, выставка, посвященная трехмерной печати, вообще пользовалась особым успехом.

Только представьте, как изменилась бы ваша жизнь с таким универсальным устройством. Вооружившись специальным материалом, пользователь сможет в домашних условиях напечатать для себя уникальный набор посуды или даже пару симпатичной обуви, а своего маленького ребенка вы смогли бы каждый день радовать новым кулинарным шедевром, съедобным замком или великолепными фигурными сладостями.

Рис. 6. Сладости, напечатанные с помощью трехмерного принтера

Вскоре трехмерные принтеры можно будет легко назвать волшебной палочкой, которая кардинально изменит мир, окружающий нас. Сфера космических исследований уже давно положила глаз на устройства трехмерной печати, ведь оно в значительной мере упростило бы и ускорило процесс ремонта соответствующего космического оборудования. Более того, космонавты смогли бы самостоятельно производить инструменты и аппараты, необходимые им для дальнейших исследований космических просторов. Кто знает, может в следующем десятилетии человечество будет способно вести строительство новых городов на Луне или соседних планетах.

form1 (заявка №66357)

Быстрая навигация Отчеты сервиса лечения VirusInfo Вверх

  • Навигация по форуму
  • Мой кабинет
  • Личные сообщения
  • Подписки
  • Кто на форуме
  • Поиск по форуму
  • Главная страница форума
  • Разделы
  • Форум на русском языке
    1. Помогите!
    2. Помогите+
      1. Помощь в расшифровке файлов
      2. Аудит защищенности персонального компьютера
      3. Инструкции и объявления
    3. Лечение и защита сайтов от вирусов
    4. Лечение и защита мобильных устройств
    5. Чаво
    6. VirusDetector — Бесплатный онлайн-сервис проверки компьютера
      1. Статистика VirusDetector
      2. Отчеты сервиса лечения VirusInfo
    7. Основы информационной безопасности
      1. Общая сетевая безопасность
        1. А правда ли, что…
      2. Microsoft Windows
        1. Windows для опытных пользователей
      3. Linux
      4. Mac OS
    8. Угрозы информационной безопасности
      1. Вредоносные программы
        1. Описания вредоносных программ
        2. Шифровальщики
      2. Сетевые атаки
      3. Спам и мошенничество в сети
    9. Решения по информационной безопасности
      1. Антивирусы
        1. Online сервисы. Проверки и тесты
        2. Антируткиты
        3. Ложные срабатывания
      2. Межсетевые экраны (firewall)
      3. Антиспам
      4. Другие программы по безопасности
        1. Публичное бета-тестирование
    10. Новости
      1. Высокие технологии
      2. Новости аппаратного обеспечения
      3. Новости программного обеспечения
      4. Новости интернет-пространства
      5. Новости компьютерной безопасности
      6. Уязвимости
      7. Другие новости
    11. Аналитика
      1. Тестирование
      2. Монитор VirusInfo
        1. Ежемесячные отчеты
        2. Еженедельные отчёты
      3. Наши статьи
    12. Разное
      1. Аппаратное обеспечение
        1. Маршрутизаторы (routers), модемы xDSL
      2. Софт — общий
      3. Оффтоп
        1. Интервью
      4. Юмор
      5. Опросы
    13. Работа проекта
      1. Информационные сообщения
        1. Обучение
      2. Технические и иные вопросы
  • Forum in English
    1. Malware Removal Service
    2. Internet security for beginners
      1. Computer security
      2. Viruses, Adware, Spyware, Hijackers
        1. Custom descriptions of malware
      3. Microsoft Windows
        1. Microsoft Windows for professionals
      4. FAQ
    3. Computer security: software
      1. AntiViruses, Anti-Adware / Spyware / Hijackers
      2. Firewalls
      3. Beta Testing
      4. Other security software
    4. News
      1. Internet
      2. Hi-Tech
      3. Vulnerabilities
      4. Computer security news
      5. Other news
    5. Offtopic
      1. Offtopic
      2. Portable Digital Assistants (PDA)
      3. Polls
    6. Project performance
      1. Site
      2. Forum

Записи созданы 1575

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх